辊道窑自动化生产线(搬送裝置)
工艺流程介绍：
客户在生产高镍三元材料时，由于材料需要在进炉窑和出炉窑需在干燥密封的环境里生产，高镍三元材料对湿度高度敏感，生产工序最好采用全自动化和连续生产，物料输送和操作要求在密封通道中完成。密封通道环境要求相对湿度小于10%，磁性异物指标：≤30ppb，粉体浓度，8mg/m³。目前简单的密封通道操作，不满足EHS要求。
越来越多客户提出高镍三元材料生产需做较严密密封通道,匣钵在严密密封通道输送,每个工位要有较好的除尘，工位于密封通道需要有隔离门，匣钵在密封通道内完成装钵、摇匀、切块、叠钵、转角移栽、六钵移栽、分钵、提升卸钵、扫钵。
亮点：设备是采用自动化计量原料，通过匣钵在辊道窑生产线中 实现粉体材料产品连续生产的自动化系统。
成品产量
单套年成品产量均不低于1500吨/年。工作小时/ 年：7200 小时/年。设备24 小时连续运行。 生产线物料处理、传输过程中不产生二次污染，铅、铜和锌元素总含量不增加。
收尘系统
系统中配置收尘系统，避免粉尘飞扬和外泄。 生产线设备连接具有较好的密闭性，关键区间严格控制环境中水含量和杂质气体含量，
水分含量增量值
窑炉出口-翻转卸钵水分含量增量值不得高于 20ppm（通入-40℃露点压缩空气条件下）。
生产线设备运行可靠性高
每套系统稼动率（OEE）不低于98%。
